不銹鋼材料壓延工藝流程
不銹鋼壓延原理
無(wú)錫不銹鋼板廠家無(wú)錫漢能不銹鋼2020年1月8日訊 壓延是指將一定形狀的平板毛坯在凸模的壓力作用下,通過(guò)凹模形成一個(gè)開口空心零件的壓制過(guò)程。壓延加工應(yīng)該是指壓力和拉伸延展性的加工。冶煉可以改變鋼鐵材料的化學(xué)成分。壓延則不能改變鋼的化學(xué)成分。壓延加工實(shí)際是指鍛壓(固態(tài)下成形)加工,只能對(duì)鋼材進(jìn)行鍛壓,最終改變鋼鐵的物理狀態(tài)。 不銹鋼熱軋工藝流程 不銹鋼熱軋工藝是以板坯(主要為連鑄坯)為原料,經(jīng)加熱后由粗軋機(jī)組及精軋機(jī)組制成帶鋼。從精軋最后一架軋機(jī)出來(lái)的熱鋼帶通過(guò)層流冷卻至設(shè)定溫度,由卷取機(jī)卷成鋼卷,冷卻后的鋼卷外表有氧化皮,呈現(xiàn)黑色,俗稱“不銹鋼黑皮卷”。經(jīng)過(guò)退火酸洗,去掉氧化表面,即為“不銹鋼白皮卷”,不銹鋼市場(chǎng)流通的大部分熱軋產(chǎn)品為不銹鋼白皮卷。具體不銹鋼熱軋生產(chǎn)工藝流程如下: 資料來(lái)源:51bxg 不銹鋼冷軋工藝流程 new york 在不銹鋼熱軋之后,部分不銹鋼熱軋品直接被下游使用,部分熱軋產(chǎn)品需要繼續(xù)加工成冷軋之后再使用。 不銹鋼冷軋,多采用熱軋厚度在3.0-5.5mm厚度的不銹鋼熱軋產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)冷軋?jiān)O(shè)備的壓延加工之后,生產(chǎn)成不銹鋼冷軋產(chǎn)品。當(dāng)前不銹鋼冷軋主要生產(chǎn)工藝為兩類:不銹鋼單機(jī)架冷軋、不銹鋼多機(jī)架冷軋。具體生產(chǎn)流程如下圖:
在不銹鋼經(jīng)過(guò)冷軋之后,需要經(jīng)過(guò)退火和酸洗機(jī)組。冷軋后的不銹鋼退火,是通過(guò)再結(jié)晶的過(guò)程消除加工硬化而達(dá)到軟化的目的;酸洗的目的一是去掉退火過(guò)程中在鋼帶表面形成的氧化層,二是對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行鈍化處理,提高鋼板耐蝕性。
# 一般說(shuō)的正材是鋼廠將熱軋料冷軋壓延而出的冷軋產(chǎn)品,而壓延板一般是民營(yíng)鋼廠將冷軋料再壓延加工成更薄的冷軋產(chǎn)品。 根據(jù)冷軋材料的寬幅未分,不銹鋼冷軋又分為正材和窄帶兩個(gè)部分,正材是指寬幅在1000mm以上的不銹鋼冷軋產(chǎn)品,而寬幅小于1000mm的不銹鋼冷軋材料被稱為不銹鋼窄帶。 厚度:壓延料的厚度可以根據(jù)客戶的需求訂做?!?/span> 效果:用于磨砂、8k加工后,表面基本沒有問(wèn)題。 銷售:壓延企業(yè)的生產(chǎn)是以訂貨的形式交易,基本以銷定產(chǎn),生產(chǎn)及銷售形式較為靈活。 應(yīng)用:由于壓延廠的操作靈活可跟據(jù)用戶的要求自由壓制符合產(chǎn)品制作寬度與厚度,從而可以減少不銹鋼產(chǎn)品制作中的廢料產(chǎn)生,節(jié)約成本和用料。常用于表面需要磨砂或8K的產(chǎn)品。